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包装纸盒:彩盒印刷的覆膜生产过程

 

彩盒印刷中的覆膜就是咱们所说的“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是将通明塑料薄膜经过热压覆贴到印刷品外表的一个过程.覆膜之后的彩盒长处比较多,比如它能够起来防水,防污,不变色及添加光泽等长处,现在的彩盒均选用这一生产过程.常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。

 
虽然这一工艺,听起来比较简单,但是英利印刷为了印刷出最完美的彩盒包装,咱们对这一过程也有严厉的要求:

 
1.打开机器电源,打空压机开气阀充气。按警铃,敞开主机,设备运转。

 
2.打开电热开关提前加热,将温度调理在100度左右。可依据纸张厚度或原料调理温度,一般控制在90—110度之间。

 
3.把待覆膜的产品居中放置在上至台上,调理两头挡规到适宜的方位。

 
4.调理飞达和吸嘴,调理进纸端两个压纸轮的压力,压力要坚持一致,防止纸张走偏。

 
5.依据纸张的宽度,调理搭边的大小,搭边一般在1CM左右。

 
6.调理切纸机的切刀盘,收纸运送带及收纸台的挡规,挡板离纸张1CM左右的方位。

 
7.将薄膜按上纸的方向经导辊、消皱辊、调理辊进入压合部位。并调理薄膜方位与运送的纸张方位坚持整齐。

 
8.依据纸张的厚度调理复合钢棍的压力,一般控制在10帕—15帕之间。

 
9.设备调整后,用不良品依据样品及制造单进行试机后签样生产。